¡Hola! Como proveedor deCAD CAM PEEK EN BLANCO, He tenido una buena cantidad de experiencias y conocimientos sobre el mundo del fresado en bruto de PEEK. En este blog, compartiré con ustedes qué rutas de herramientas CAM son ideales para este proceso.
En primer lugar, hablemos un poco sobre PEEK.Material dentales un termoplástico de alto rendimiento que ha ido ganando mucha popularidad en la industria dental y también en otros campos donde la precisión y la durabilidad son claves. Es fuerte, biocompatible y tiene una excelente resistencia química. Pero cuando se trata de fresarVistazo en blanco, elegir las trayectorias de herramientas CAM adecuadas es fundamental para obtener los mejores resultados.
Rutas de desbaste
Cuando empiezas a fresar una pieza en bruto de PEEK, el primer paso suele ser el desbaste. El objetivo aquí es eliminar la mayor cantidad de material posible en un tiempo relativamente corto y al mismo tiempo mantener un nivel razonable de precisión.
Una de las trayectorias de desbaste más populares es la trayectoria en zig-zag o ráster. Esta trayectoria mueve el cortador hacia adelante y hacia atrás en un patrón paralelo a través de la superficie de la pieza en bruto. Es excelente para eliminar rápidamente grandes cantidades de material porque el cortador está constantemente acoplado a la pieza de trabajo. Sin embargo, puede dejar un acabado un poco áspero en la superficie, por lo que se utiliza principalmente para desbaste.
Otra opción para el desbaste es la trayectoria de cajera. Esto resulta útil cuando se crean cavidades o bolsas en el espacio en blanco de PEEK. La trayectoria funciona girando en espiral o en zigzag dentro del área de bolsillo definida, eliminando material capa por capa. Es eficiente para crear bolsillos bien definidos, pero puede llevar un poco más de tiempo en comparación con la trayectoria simple en zig-zag si solo está realizando un desbaste general en una superficie plana.
Acabado de trayectorias
Después del desbaste, llega el momento de terminar. Las trayectorias de acabado tienen como objetivo lograr un acabado superficial suave y alta precisión.
La trayectoria de contorno es un clásico para el acabado. Sigue la forma exterior de la pieza que estás fresando. Controlando cuidadosamente el paso (la distancia entre cada pasada del cortador), puede obtener un acabado superficial muy suave. Esta trayectoria es excelente para crear la forma final de la pieza de PEEK, ya sea una prótesis dental o un componente mecánico.
Para formas 3D complejas, una trayectoria de herramienta adaptable 3D puede cambiar las reglas del juego. Esta trayectoria se adapta a la forma de la pieza en tiempo real, permitiendo que el cortador se mueva de una manera más eficiente y precisa. Puede manejar socavaduras y geometrías complejas con las que otras trayectorias podrían tener problemas. Sin embargo, requiere un sistema CAM más potente y un poco más de tiempo de configuración.
Trayectorias de herramientas de mecanizado de alta velocidad
El mecanizado de alta velocidad (HSM) se ha vuelto cada vez más importante en el fresado de piezas en bruto de PEEK. Las trayectorias de herramientas HSM están diseñadas para aprovechar las capacidades de alta velocidad de las máquinas CNC modernas.
Una de las características clave de las trayectorias de herramientas HSM es el uso de pequeños pasos y altas velocidades de avance. Esto permite que la cortadora elimine el material rápidamente mientras minimiza el calor generado durante el proceso de mecanizado. El calor puede ser un gran problema al fresar PEEK porque puede hacer que el material se deforme o incluso se derrita.
La trayectoria trocoidal es una trayectoria popular de HSM. Mueve el cortador en un patrón circular o elíptico, lo que reduce las fuerzas de corte sobre la herramienta y ayuda a disipar el calor de manera más efectiva. Esta trayectoria es ideal para desbaste y acabado a alta velocidad, especialmente en materiales más duros como PEEK.
Consideraciones para el fresado PEEK
Al elegir las trayectorias CAM adecuadas para el fresado de piezas en bruto de PEEK, hay algunas cosas que debe tener en cuenta.
Primero, el tipo de cortador que estás usando es muy importante. PEEK es un material relativamente duro, por lo que necesita un cortador con un borde afilado y buena resistencia al desgaste. Las cortadoras de carburo son una opción popular porque pueden manejar el mecanizado de alta velocidad requerido para PEEK.
En segundo lugar, los parámetros de corte, como la velocidad del husillo, el avance y la profundidad de corte, deben ajustarse cuidadosamente. Estos parámetros dependen del tipo de trayectoria que esté utilizando, el tamaño del cortador y las propiedades específicas del material PEEK.
En tercer lugar, el refrigerante o la lubricación también son importantes. El uso de refrigerante puede ayudar a reducir el calor y mejorar el acabado superficial de la pieza fresada. Sin embargo, debe elegir un refrigerante que sea compatible con PEEK para evitar reacciones químicas.
Conclusión
En conclusión, no existe una respuesta única que se ajuste a todos cuando se trata de las trayectorias CAM ideales para el fresado de piezas en bruto PEEK. Depende de los requisitos específicos de su proyecto, como la forma de la pieza, el acabado superficial deseado y el equipo de mecanizado disponible.
Si estás en el mercado deCAD CAM PEEK EN BLANCOo necesita más consejos sobre el fresado de piezas en bruto de PEEK, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos aquí para ayudarle a encontrar las mejores soluciones para sus necesidades. Si usted es un laboratorio dental que busca prótesis dentales de alta calidad o una empresa de fabricación que necesita componentes PEEK de precisión, lo tenemos cubierto. Iniciemos una conversación y veamos cómo podemos trabajar juntos para lograr sus objetivos.
Referencias
- "Polímeros de alto rendimiento: procesamiento, propiedades y aplicaciones" por Donald V. Rosato
- "Manual de programación CNC" por Mark Albert